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亚克力板吸塑发光字多少钱一平

admin 吸塑发光字 2020年01月17日

一、亚克力板吸塑发光字多少钱一平

亚克力板吸塑发光字一部是制作不完整的,必须要分为一下三步进行。

亚克力板吸塑发光字多少钱一平

1、模具

1、5mm、4mm、3mm三种厚度板材厚度在做模具时*选用几毫米刀? △三种板材,在模具制作时其模具高度在4公分以下的,选用与板材同等厚度的刀具;模具高度在4公分以上(不含4公分)的,选用比板材略大1毫米的刀具。 2、面板的四角*怎样处理? △让面板四角的圆弧度大些,略微有些斜度,以方便脱模。

2、面板

1、5mm、4mm、3mm板材各适用于多大尺寸的面板? △5mm亚克力板适用于2米×2米左右的面板 △4mm亚克力板适用于1.5米×1.5米左右的面板 △3mm亚克力板克适用于1米×1米以下的面板 。

2、多大尺寸的亚克力面板后面需要加支亚克力棒? △ 1米以上 。

3、超大门头(4m×15m)面板的设计方法? △根据客户所提供的材料、数据等一些相关内容,把整体面板分成上、下、左、右若干块来做,但要注意的是分割面板时,尽量把字分割在整面板上,这涉及事后字的粘贴和镂空问题。

4、面板与字整体吸塑方法? △把面板与字的模具分别做出来,修整好,然后把字的阳模定在面板模具的适当位置,字的阴模与阳模一样处理光滑、均匀,正常的吸压方法,用字的阳模和面板的阴模去压一块亚克力板。

3、字 :

1、字的大小与模具厚度之间的关系? △ 2米大字可做拾几公分左右的厚度,但平鼓字阳模的边要有倾斜度 △ 1米大字可做七、八公分左右的厚度,但平鼓字阳模的边也需要有倾斜度 △ 1米的字可做成五公分左右的厚度,略有倾斜度 △尖鼓字:可根据字的尖成90度直角的比例字的逐渐加大,*厚可加厚到20公分左右; (2)圆鼓字:在成正比的情况下也可加厚到20公分左右。

2、字的大小与板材厚度的关系? △通常情况下都是采用3mm的板材,但如果字的面积太大、太高,这要考虑到所选用的板材本身的承重力、伸缩性和拉伸力等问题,根据实际情况而选择4mm的板材。

3、怎样将字的平整度做的*(方便与面板粘贴)? △可买一台幅面较宽的立式电动砂带机,把字放在砂带机上磨平底部。

4、超大字的拼接方法及磨具制作? △与面板制作、拼接雷同。

5、制作超大字时*需要注意的事项? △分割字两块笔划的拼接处要保持直面,吸压成型后冷却问题要处理好,四周要用重物压实,冷却时间为12小时以上。

6、字为15cm以下的吸塑方法,板材*厚度,模具的高度,镂空的方法? △吸塑方法与正常吸塑方法一样,需要吸塑的字粘在以块整板上,四角及四边处理要圆滑。需要用雕刻机雕刻,阴阳模空隙即亚克力板厚度的空隙。 △板材厚度为3mm。 △模具的高度:字为15cm的模具高度为18mm或15mm,字为15cm以下的模具高度为15mm或12mm。 △镂空法(1)白色面板镂不镂空均可(2)需要镂空的可用木工修边机安上修边刀把面板反过来底侧打灯进行镂空(3)修边机镂空不了的,把字在面板上定好位,用笔描出字型,拿掉字,用拉花锯(跳锯)或修边机安较细的直刀沿所画的字型往里缩2-3mm截掉。

7、单字有几种做法?怎样做? △单字的做法标准的说有三种:(1)平鼓字.(2)尖鼓字.(3)圆鼓字.其他字的造型基本上是从这三种演变出来的,例如尖鼓字变成菱形字,圆鼓字变成弧型字,只是刀具选择的不同,角度打的大小不同,字的造型就截然不同。

二、亚克力吸塑发光字制作厂家的步骤是哪些
 

亚克力吸塑发光字制作厂家的步骤是哪些


亚克力吸塑发光字加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体树脂发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时亚克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在亚克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证亚克力吸塑发光字完美的关键。

由于文字大小决定亚克力板材选用厚度,一般字高25厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在50px以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于亚克力吸塑发光字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3m等高品质不变色的灯箱贴。

亚克力吸塑发光字的框架和传统吸塑灯箱一样,只是由于亚克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。

三、吸塑发光字制作的主要结构有哪些

吸塑字是一种塑料加工工艺产品,根本原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于在塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业中。

吸塑发光字制作的主要结构有哪些

吸塑发光字通常有以上四部分构成:

1,吸塑面板:

吸塑字面也就是吸塑发光字的见光部分,我们通常的做法就是用密度板雕刻的模具(上下模具),把亚克力烤软后压塑而成;在此,很多吸塑字表面看是差不多,但仔细比较后就得知道:吸塑的厚度——越厚就更能反映出吸塑字的立体

感觉,一般做吸塑字的厚度是2-3CM为最合适,而装的位置高的话就2CM就可以了,值得提醒大家的是其实吸塑也不要做的太厚了:只要知道吸塑的原理就明白,吸的高就容易把亚克力板拉薄了,造成强度不够,甚至有的压克力板吸压后造成颜色变化,比如有的蓝色或绿色吸塑后,吸后的痕迹会变的发白,造成亮灯效果不好。

吸塑字面也有直接用压克力雕刻成字,直接作压克力发光字的面罩,这个也是以前很多说是压克力灯箱字这个虽然没有立体感,但加上烤漆边的颜色搭配的话也有的效果很好的。灯箱字的优势就是能把招牌字做的有菱有角的,(吸塑的一般都是比较圆润的字),一般国外的客户就比较喜欢有菱有角的招牌字(比如说香港工艺的不锈钢字和烤漆字)。所以各有所好。

吸塑字面还可以做成球面和菱鼓字(肯德基吸塑灯箱),这些也只是做的模具是什么样,吸塑后就是什么样的效果,所以吸塑字的模具制作也很关键。

2,铝塑边(还有天地盖的说法:镀锌板边,不锈钢边,钛金边等)

吸塑字的包边最早的就是铝塑胶边,一般有2CM和2.6CM宽的,这些也是做吸塑字的最简单的做法,做小的吸塑字一般都没问题,但大的就不建议大家用这种结构了,比较单薄,经不其大风大雨,这里选择铝塑边条也要好的材质的,很多回收料的也很快就退色老化,最后很容易被风刮走了吸塑字面,还有一个底盒在墙面上,这是经常见到的现象。

一般大的吸塑字我们都建议用金属边围边,牢固美观,增加立体感。这种吸塑字的做法就是和灯箱字的结构差不多,就是把雕空的金属边套在吸塑面板上,我们称之为吸塑内套字,常用的金属边有镀锌板,钛金,不锈钢,铝材等。

3,金属底座(镀锌板边,不锈钢边,钛金边)

吸塑字都有一个底座,可以装LED灯的,吸塑字底座的做法和烤漆字是差不多的,主要强调底座的烤漆一定要用汽车烤漆,否则也很快就掉漆,铁皮就很快生锈,锈水流入吸塑字内就影响美观了。 另外采用吸塑内套金属边做法的底盒小字可以用PVC底盒,大字用铁皮底。

4,LED光源常用的LED光源为食人鱼模组,根据灯的角度不同,有平头和圆头之分,平头的灯角度大,正面亮度相对圆头的没那么亮;圆头的刚好相。现在用的最新一代灯源是贴片灯,贴片灯最大的特点,是亮度高,光衰小。

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